Khi các thanh xốp PVC được giới thiệu vào những năm 1970, chúng được mệnh danh là "gỗ của tương lai" và thành phần hóa học của chúng là polyvinyl clorua. Do sử dụng rộng rãi các sản phẩm PVC cứng ít tạo bọt, chúng có thể thay thế hầu hết các sản phẩm làm từ gỗ.
Trong những năm gần đây, công nghệ sản xuất thanh xốp PVC cũng đã tiến bộ tương đối nhanh chóng, cho phép các sản phẩm xốp PVC cứng được công nghiệp hóa trong lĩnh vực vật liệu kiến trúc và trang trí, cũng như thiết kế vật liệu cho đồ nội thất.
Bằng cách thêm chất độn khác nhau vào các sản phẩm bọt PVC, các đặc tính khác nhau được cung cấp cho các sản phẩm bọt PVC cứng. Nó làm tăng phạm vi ứng dụng của sản phẩm trong việc sử dụng thay thế các vật liệu xây dựng và vật liệu thiết kế trang trí khác nhau. Đồng thời, các sản phẩm bọt PVC cứng có đặc tính trang trí bề mặt tốt.
Vật liệu thanh định hình bọt PVC chống ẩm, chống ăn mòn, chống cháy, không độc hại và không mùi Loại sản phẩm này có thể cải thiện hiệu quả môi trường sống và quy trình sản xuất bọt PVC hiện nay chủ yếu sử dụng bọt cứng không chứa PVC và tấm bọt vỏ, cũng như các thanh định hình trang trí bằng vật liệu bọt PVC khác, để hình thành quy mô công nghệ sản phẩm. Ứng dụng nghiên cứu đang trở nên phổ biến hơn trong các lĩnh vực xây dựng, đóng gói, đồ nội thất và các lĩnh vực khác.
Bề mặt của tấm xốp PVC có thể được phun, có thể tránh thay đổi màu sắc bề mặt và có ưu điểm là độ cứng bề mặt chống trầy xước. Sau đó, có phương pháp sản xuất gia công chung của chúng tôi, trong quá trình dán bề mặt trên tấm tinh thể, quá trình gia công chung chủ yếu sẽ tự động đến máy dán cạnh và máy dán cạnh tự động sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc chia thành loại con lăn cũng như loại bánh xích hai, nhưng nếu không sử dụng bọt rỗng khi khuyến nghị sử dụng và vật liệu dán bề mặt có màu tương tự, tránh dán giấy trên sự phát triển của hiện tượng co ngót khi hiển thị thiết kế có sự khác biệt màu sắc rõ ràng.
Thời gian đăng: 11-01-2023